Galvanizācija ir virsmas apstrādes process, kurā tiek izmantotas elektroķīmiskās īpašības, lai uz pārklājuma daļas virsmas uzklātu nepieciešamo metāla apšuvumu.
Galvanizācijas princips: Sāls šķīdumā, kas satur pārklājamo metālu, pārklājuma matricas metāls tiek izmantots kā katods. Izmantojot elektrolīzi, katjoni, kas jāpārklāj pārklājuma šķīdumā, tiek nogulsnēti uz matricas metāla virsmas, veidojot pārklājumu.
Galvanizācijas mērķis: iegūt virsmas slāni, kas atšķiras no matricas materiāla un kam ir īpašas īpašības, lai uzlabotu virsmas izturību pret koroziju un nodilumizturību.
Pārklājuma biezums parasti ir no dažiem mikroniem līdz desmitiem mikronu.
Galvanizācijas raksturojums: galvanizācijas process un aprīkojums ir salīdzinoši vienkāršs, darbības apstākļi ir viegli kontrolējami, pārklājuma materiāli ir plaši un izmaksas ir zemas. Tāpēc to plaši izmanto rūpniecībā un ir svarīga materiāla virsmas apstrādes metode.
Pārklājumu klasifikācija
Ir daudz veidu pārklājumu, kurus pēc to veiktspējas klasificē šādi:
(1) Aizsargpārklājumi: piemēram, cinks, cinka-niķelis, niķelis, kadmijs, alva utt., Kā pretkorozijas pārklājumi, kas ir izturīgi pret atmosfēru un dažādām korozijas vidēm.
(2) Aizsargājošs-dekoratīvs pārklājums: piemēram, Cu-Ni-Cr pārklājums ir gan dekoratīvs, gan aizsargājošs.
(3) Dekoratīvais pārklājums: piemēram, Au un Cu-Zn imitācijas zelta pārklājums, melnais hroms, melnais niķeļa pārklājums utt.
(4) Nodilumizturīgi un nodilumu mazinoši pārklājumi: piemēram, cietais hroma pārklājums, vaļīgs caurumu pārklājums, Ni-Sic pārklājums, Ni-grafīta pārklājums, Ni-PTFE kompozītmateriāla pārklājums utt.
(5) Elektriskās veiktspējas pārklājums: piemēram, Au pārklājumam, Ag pārklājumam utt. ir ne tikai augsta vadītspēja, bet arī antioksidācija, kas var izvairīties no kontakta pretestības palielināšanas.
(6) Magnētiskais pārklājums: piemēram, mīkstais magnētiskais pārklājums ietver Ni-Fe pārklājumu un Fe-Co pārklājumu; cietā magnētiskā enerģija ietver Co-P pārklājumu, Co-Ni pārklājumu, Co-Ni-P pārklājumu utt.
(7) Metināmais pārklājums: piemēram, Sn-Pb pārklājums, Cu pārklājums, Sn pārklājums, Ag pārklājums utt. Tas var uzlabot metināmību un tiek plaši izmantots elektronikas rūpniecībā.
(8) Karstumizturīgs pārklājums: piemēram, Ni-W pārklājums, Ni pārklājums, Cr pārklājums utt., Ar augstu kušanas temperatūru un augstu temperatūras izturību.
(9) Remonta pārklājums: dažas dārgas valkājamas detaļas vai apstrādātas īpaši sliktas detaļas, izmantojot galvanizāciju, lai labotu izmērus, var ietaupīt izmaksas un pagarināt to kalpošanas laiku. Piemēram, Ni, Cr un Fe slāņus var salabot.
Saskaņā ar elektroķīmiskajām īpašībām starp pārklājumu un matricas metālu to var iedalīt anoda pārklājumā un katoda pārklājumā. Ja pārklājuma potenciāls attiecībā pret matricas metālu ir negatīvs, pārklājums ir anods, ko sauc par anoda pārklājumu, piemēram, tērauda cinkots pārklājums. Ja pārklājuma potenciāls attiecībā pret matricas metālu ir pozitīvs, pārklājums ir katods, ko sauc par katoda pārklājumu, piemēram, niķeļa pārklājumu un alvas pārklājumu uz tērauda.
Pēc pārklājuma kombinētās formas pārklājumu var iedalīt: viena slāņa pārklājumā, piemēram, Zn vai Cu pārklājumā; daudzslāņu metāla pārklājums, piemēram, Cu-Sn/Cr pārklājums, Cu/Ni/Cr pārklājums utt.; kompozītmateriālu pārklājums, piemēram, Ni-Al2O3 pārklājums, Co-SiC pārklājums utt.
Ja klasificē pēc pārklājuma sastāva, to var iedalīt vienā metāla pārklājumā, sakausējuma pārklājumā un kompozītmateriālu pārklājumā.
