Būvniecības projekta atjaunošanas laikā es mēģināju izmantot standarta oglekļa tērauda gabaliņus, lai urbtu caur metāla tapām. Viņi ātri apmānīja un izšķērdēja darba stundas. Kas padara HSS bitu vērtu papildu ieguldījumu, salīdzinot ar pamata iespējām?
HSS urbšanas biti piedāvā izcilu cietību (63–65 HRC), siltuma izturību līdz 650 grādiem, ilgāku instrumentu kalpošanas laiku, daudzpusību vairākiem materiāliem un labāku vērtību laika gaitā, salīdzinot ar oglekļa tērauda bitiem. Viņu līdzsvarotā cietība un izturība padara tos par standartu lielākajai daļai metālapstrādes lietojumu.
HSS urbšanas bitu priekšrocības nekavējoties ir redzamas, ja tās izmantojat prasīgām lietojumprogrammām. Gadu ilgas ražošanas un dažādu urbumu kompozīciju ražošanas un testēšanas laikā esmu dokumentējis īpašās priekšrocības, kas padara HSS par vēlamo izvēli profesionālai metālapstrādei.
HSS urbumu galvenās priekšrocības ir:
Augstāka karstuma pretestība: Iespējams, ka tā ir visnozīmīgākā HSS priekšrocība salīdzinājumā ar standarta oglekļa tērauda bitiem. Kamēr oglekļa tērauds sāk zaudēt cietību aptuveni 250 grādos (480 grādos F), HSS saglabā savu cietību līdz aptuveni 650 grādiem (1200 grādi F). Praktiski tas nozīmē, ka HSS bitus var izmantot ar lielāku griešanas ātrumu, bez atlaidināšanas (mīkstināšana karstuma dēļ), kā rezultātā ir ievērojami ātrāks urbšanas laiks.
Pagarināts instrumentu dzīve: Mūsu kontrolētajā testēšanas vidē HSS biti pastāvīgi pārspēj oglekļa tērauda bitus ar koeficientu 5-7 reizes, urbjot tēraudu, nerūsējošo tēraudu un citus metālus. Šis pagarinātais kalpošanas laiks tieši nozīmē izmaksu ietaupījumus un samazināja dīkstāvi, lai veiktu bitu izmaiņas.
Materiāla daudzpusība: HSS biti var efektīvi sagriezt plašu materiālu klāstu, ieskaitot maigu tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīniju, misiņu, bronzu un pat cietkoksnes. Šī daudzpusība padara tos par Go - izvēli darbnīcām, kas apstrādā vairākus materiālus.
Ekonomiskā vērtība: Neskatoties uz to, ka sākotnēji tas ir dārgāks (parasti 2 - 3 reizes pārsniedz oglekļa tērauda bitu izmaksas), HSS bitu pagarinātais kalpošanas laiks un veiktspējas iespējas ilgtermiņā tos padara ekonomiskākus. Mūsu izmaksu analīze rāda, ka izmaksas - uz vienu caurumu ar HSS bitiem parasti ir par 60–70% zemākas nekā ar oglekļa tērauda bitiem, urbjot metālus.
Pārvērtēšanas potenciāls: HSS biti uztur savus leģējošos elementus visā struktūrā, ļaujot tos vairākas reizes pārveidot, saglabājot veiktspējas īpašības. Tas vēl vairāk paplašina viņu ekonomisko vērtību.
Sabalansēta cietības un izturības kombinācija ir tas, kas atšķir HSS no citiem instrumentu materiāliem. Kamēr karbīds ir grūtāks (90-92 HRA, salīdzinot ar HSS pie 80-85 HRA), tas ir arī trauslāks. HSS nodrošina pietiekami daudz cietības, lai izcili grieztu rādītājus, vienlaikus saglabājot pietiekamu izturību, lai tipiskas lietošanas laikā pretotos pārrāvumam.
Es dramatiski liecināju par šo atšķirību, strādājot ar ražošanas klientu, kurš manuālajā urbšanas operācijā piedzīvoja bieži pārrāvumu ar karbīda bitiem. Pārslēgšanās uz kobaltu - uzlabotsHSS biti(M35) samazināja to pārrāvuma līmeni par 85%, vienlaikus nodrošinot pieņemamu instrumentu kalpošanas laiku, ievērojami uzlabojot to kopējo produktivitāti.